为响应贯彻学校“十二五”教师队伍建设规划，适应高素质应用型人才培养的需要，也为能够胜任理论实践一体化教学，能将企业和行业基本知识和技能融入到教学过程，能指导员工参加生产实践活动，能接受新知识、新观念、新技术，成为自己能够快速的成长为一名合格的“双师型”教师，在学校提供这么一个好的学习机会的条件下，我主动申请至重庆江东机械有限责任公司进修。
重庆江东机械有限责任公司是生产500-60000kN各种大型、快速、精密、专用的全自动液压机及成套生产线的大型企业，其月平均制造能力达到100多台。其针对客户个性化工艺需求开发出20多种、200多个规格型号的液压机产品，被广泛应用与金属材料的冲裁、压制、弯曲、翻边、挤压成型机非金属材料如橡胶、塑料、玻璃钢、绝缘材料及磨料制品的压制成型，广泛应用于航空、航天、军工等高技术行业，以及汽车、船舶、铁路等众多行业领域，产品销往全国20多省，并出到口日本、韩国、埃及、印度、巴基斯坦、越南等20多个国家和地区。
这次进修时间从2014年2月23日至8月25日，为期半年。在这半年时间里为了对这个公司整个生产流程有一个大致的了解，我们在生产车间进行了3个星期的认识实习。在焊接车间实习的时候焊接分厂胡厂长给我们讲了整个焊接工艺过程。在胡厂长的指导下我们从下料、开坡口、焊接、去应力等工艺过程一一进行了学习，以前书本上模糊的知识变得生动起来，比如表面处理的喷丸工艺，之前只在书本上见过，仅限于理论，经过认识实习对其认识更加直观。在机加分厂向厂长向我们介绍了各种加工机床，如XK2745重型数控龙门镗铣床、TH6920落地式镗铣床、GMB040龙门式镗铣加工中心等大中型数控加工设备。之前的工作接触的大都是小型零件及加工设备，所以对于大型零件动辄几吨或更大的零件的加工也算是一种新的认识。在总装车间我们参观了YJ(K)27系列单动薄板冲压线的装配。车间认识学习这段时间对其产品有了大概的了解。
经过3个星期的认识学习后我们进入了其技术中心，我主要跟汪主任学习精冲压力机的设计。目前全国搞精冲工艺的人员不多，精冲属于无削加工技术，是在普通冲压技术基础上发展起来的一种精密冲裁方法，它是在齿圈力、冲裁力和反压力这三向力的压力机上，借助特殊结构模具，在强力作用下，是材料产生塑性-剪切变形，从而得到优质精冲件。这种加工方法的成果是冲件的冲切面在整个料厚上没有裂纹和撕裂，因此能够达到最严的尺寸精度和平直公差。
要想弄清楚精冲压力机就必须搞懂精冲工艺。最初汪主任给我推荐了几本关于精冲模具和精冲压力机的书，在学习这些书本知识的同时汪主任也给我很多精冲压力机的产品资料，还带我参加精冲压力机和精冲模具的调试工作，在此过程中设计了YJK26-400精冲压力机的导料装置。在学习和与实际产品接触的过程中对精冲压力机有了比较深入的了解。
江东机械厂产品设计是先画平面工程图，再根据平面图进行三维建模，再对三维模型进行有限元分析，再根据分析结果修改三维模型，再进行有限元分析，如此反复，确定最终三维模型，最终确定平面工程图这种从下到上的一种设计过程。虽然重庆江东机械厂的设计过程与目前更为常见的先三维建模再有限元分析，最后确定工程图的这种从上到下的设计过程有区别，但在所有工程技术人员熟悉他们自己的设计，而且产品结构不是怪异的空间曲面结构的情况下，他们的设计进度并没有受到大的影响，这也改变了我对过去只认为从上到下设计的理念才是最快速的设计理念的想法。
在对精冲工艺有了大致的了解后，我参与了YJF26-400液压精冲压力机压边缸设计及整套压力机的三维建模，在此工作过程中不仅更加熟悉了AutoCad和SolidWorks软件的使用，同时还对压力机中大型液压缸的结构有了更深入的认识，还了见识到了一些巧妙的机械结构，如微调机构和导轨机构。在此工作过程中向其他工程人员了解和学习了Abaqus非线性有限元分析软件，见识到了其分析结果与实际情况惊人的吻合，这些对今后的教学和科研工作都有非常大的帮助。
在整个进修中学到和见识到了很多课本上没有的知识，在今后的教学过程中可以做到不拘泥于课本上的知识，能够传授员工更多实际生产过程中的专业知识。在此感谢学校及学院领导给予我这次难得的学习机，也感谢重庆江东机械有限责任公司给予过帮助的领导及工程师。如果今后还有这种学习机会，希望还能够有幸参加。
